ビスケット生産ラインの一般的な品質問題と予防策

の一般的な品質問題 ビスケット生産ライン と 予防策

1。異物混合の問題と予防策
ビスケットの製造や原材料 補助材料のサプライチェーンにおいて、オペレーターの髪、プラスチックブラシ、包装材料、シール糸、針などの異物を混合すると、品質事故が発生する可能性があります。
異物混合の問題を解消するためには、上記リンクの管理を強化し、特に針などの危険な不純物の混合に特別な注意を払う必要がある。検査、受け入れ、オーバーホールなどの管理システムを確立し、導入します。主要な部品には、磁石、金属検出装置、その他のツールを使用する必要があります。
異物の混合を避けるには、技術的な改善が最善の方法です。小麦の連続洗浄とビスケットの包装からなる連続生産ライン。連続パイプライン、タンカー、ビスケットの保管、輸送、焼成用のサイロで構成されており、異物を混合する可能性が大幅に減少します。工場から出荷されていない粗悪なビスケットを使用する場合は、異物が混入していないことを確認し、比率に応じて追加してください。そうしないと、通常の生産に影響が出ます。

2。過剰な二酸化硫黄の基準と予防措置
ビスケット中の残留二酸化硫黄は主に改質剤メタ重亜硫酸ナトリウムの分解生成物です。ビスケットの製造において、生地の伸長性と可塑性を向上させるために、食品会社は過剰な量のメタ重亜硫酸ナトリウムを添加し、過剰な二酸化硫黄を引き起こす可能性があります。
ビスケット中の過剰な二酸化硫黄を防ぐために、まず第一に、小麦粉供給業者の管理を強化し、安定した製品品質と評判の高い小麦粉供給業者を選択し、材料に使用されるメタ重亜硫酸ナトリウムの量を減らすための優れた材料基盤を築く必要があります。第二に、メタ重亜硫酸ナトリウムの過剰使用の問題を排除するために、メタ重亜硫酸ナトリウムを法定基準に従って使用する必要があります。第三に、メタ重亜硫酸ナトリウムの代わりに生物学的酵素製剤を使用します。酵素製剤のコストは比較的高いですが、酵素製剤の範囲が拡大するにつれて、その製造コストも削減されます。

3。添加物の誤用と予防策
市場競争がますます熾烈を極めているため、一部のビスケット製造会社はコストを削減し、製品の味を向上させるために製造プロセスでフレーバーなどの添加物を使用しています。添加物によって悪用され乱用されるビスケットは肉眼で観察するのが困難です。このようなビスケットは消費者の健康に害を及ぼす可能性があります。
この種の問題を防ぐために、ビスケット製造企業は自制心を強化し、食品添加物を国内法や規制に厳密に従って使用し、添加物を過剰または過剰に使用すべきではありません。一方で、食品規制当局は食品添加物の違法使用を厳しく処罰するための管理努力を強化する必要がある。

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