工業用ケーキの製造には、高度に調整された一連の段階が含まれており、それぞれの段階が品質と効率を維持するために重要です。生産ラインはケーキの特定の種類と関連する自動化のレベルに応じて若干異なる場合がありますが、基本的な段階は通常、異なるセットアップでも一貫しています。

1. 材料の準備
このプロセスは、小麦粉、砂糖、卵、その他の材料などの原材料が準備されるキッチンエリアから始まります。完全に自動化されたラインでは、これらの成分は多くの場合計量され、大型ミキサーで混合されます。最終製品の一貫性と品質を確保するには、正確な測定と混合が不可欠です。自動化システムにより精度と効率が向上し、人的ミスの可能性が軽減されます。

2. 生地を混ぜる
材料の準備ができたら、それらを混ぜてケーキ生地を形成します。混合プロセスはケーキの食感と粘稠度を決定するため、非常に重要です。工業用ミキサーは、均一な混合を達成するために使用されます。一部の生産ラインでは、デポジッターへの生地の流れを一定に保ち、安定した生産速度を確保する連続ミキサーを使用しています。

3. 生地を型に流し込む
次に、バッターをベーキングパンに置きます。これは自動デポジターを使用して行われ、各パンに必要な量の生地が確実に供給されます。パンはコンベアベルトに沿って移動し、デポジッターの下を通過し、正確な量の生地がパンに充填されます。このステップは、ケーキのサイズと重量の均一性を維持するために重要です。

4. ベーキング
充填されたパンはベーキングのためにオーブンに運ばれます。使われるオーブンには大きく分けて2種類あります 工業用ケーキの製造 ：トンネルオーブンとロータリーオーブン。

トンネル オーブン: 加熱された長いトンネルの中をパンが移動する大型の連続ベーキング システムです。温度とベーキング時間を正確に制御できるため、一貫したベーキング結果が得られます。トンネル オーブンは高度に自動化されており、人の介入は最小限で済みます。

ロータリー オーブン: ロータリー オーブンでは、パンがオーブン内で回転するラックに置かれ、均一な熱分布が保証されます。これらのオーブンは、パンの手動のロードとアンロードが必要な半自動ラインでよく使用されます。

焼き時間はケーキの種類や大きさによって異なります。小さなケーキは焼くのに通常約 20 分かかりますが、大きなパンケーキは最大 50 分かかる場合があります。

5. 冷却
焼いた後、ケーキはさらに加工する前に冷却する必要があります。これは、ケーキが室温まで冷却される冷却コンベア上で行われます。カビの発生や腐敗につながる可能性のあるパッケージ内の結露を防ぐには、適切な冷却が不可欠です。

6. 詰め物と飾り付け
冷却されたケーキは、充填や装飾などの追加の段階を経る場合があります。自動充填機は、クリーム、ジャム、その他の詰め物をケーキに注入できます。デコレーションケーキの場合、アイシングやその他のトッピングは Cake-O-Matic などの専用機器を使用して塗布され、アイシングやその他の装飾を均一かつ正確に塗布することができます。

7. チョコレートコーティング（オプション）
ケーキによってはチョコレートでコーティングされているものもあります。このプロセスでは、ケーキをチョコレート エンロービング機械に通し、そこでケーキを溶かしたチョコレートの層で覆います。コーティング後、ケーキは約 10 ～ 12 °C に設定された冷却トンネルを通過し、ブルームや白化を起こさずにチョコレートを固めます。これにより、光沢のある魅力的な仕上がりが保証されます。

8. 包装
最後のステップは梱包です。ケーキは包装材で自動的に包装され、鮮度を保ち、賞味期限を延ばします。包装機は、製品の仕様に応じて、ケーキを個別またはグループで包装できます。包装プロセスには、パッケージに製造日と有効期限を印刷することも含まれます。

9. 品質管理と保管
製造プロセス全体を通じて、各ケーキが必要な基準を満たしていることを確認するための品質管理措置が講じられています。これには、ケーキの重さ、サイズ、外観のチェックが含まれます。パッケージ化されたケーキは、小売業者に流通する前に管理された環境で保管されます。