ビスケット製造装置の機能特性

ビスケットは小麦粉、砂糖、油を主原料とし、緩め剤などの補助材料を加え、小麦粉の混合、圧延、ローラー印刷、パンチング、ベーキングなどの冷間粉砕プロセスで処理されます。ビスケットの形状はほぼ凸状で、断面構造は多孔質構造を呈し、ビスケットの味は緩い。クリームビスケット、オニオンビスケット、ゴマビスケット、エッグクリスプビスケットなど。ビスケット製造装置は、ビスケット成形機、トンネル熱風循環電気オーブン、オイルインジェクター、旋盤、冷却ライン、ビスケット仕上げ機、ビスケットクランプ機、包装テーブルなどで構成されています。ライン全体はCPUモジュールによって制御され、コンパクトな構造と高度な自動化を備えたバックマウントモーターによって駆動され、供給から、 三元プレス、成形、砂糖選別、輸送、廃棄物、リサイクル。ベーキング、オイル注入、冷却、その他の機械的および電気的統合は自動的に完了します。

ビスケット製造装置の機能特性

ワークステーションの数は顧客のニーズに応じて設定でき、ワークステーションの最大数を同期させてスタンピングを行うことができるため、人件費を削減し、稼働率を達成できます。

日本から輸入した電気制御システムと三菱サーボモーターを採用しています。

タッチスクリーンには中国語のインターフェースがあり、操作やデバッグが簡単です。プッシュ駆動装置としてはサーボモーターが使用されます。給餌:

装置には光電誘導保護装置と警報システムが装備されています。障害が発生した場合、機器は自動的に停止し、アラームを発し、タッチスクリーンに障害位置を表示します。

装置には自動潤滑システムが装備されており、装置の長期動作を保証します。

プレスの機械原理に従って、装置のパンチング圧力が増加します。

高速パンチの点摩擦原理により、上部パンチと下部パンチの耐久性と安定性が向上します。

上部パンチと下部パンチには、それぞれ 3 位置のダイシャンク穴が設けられています。製品構造に応じて、シングルダイスタンピングまたはダブルダイスタンピングを選択できます。

上海HG食品機械有限公司の本社は1970年代に建設されました。食品機械の設計と製造における約 40 年’ の経験の中で、現在では強力な技術力と地元および世界市場での高い評価を持つ企業に発展しました。HG企業は現在、4つの機械加工工場、1つの食品実験室工場、1つの商社、1つのポリテック大学を所有しており、年間建設面積は50,000平方メートル、年間生産額は5億人民元です。HGグループはISO9001:2008\CE\SGS証明書に合格し、300を超える特許と賞を受賞しています同社は上海、さらには中国でも数少ない大規模な民間ハイテク企業の 1 つとなっています。