食品加工業界がインテリジェントで洗練された生産に向けて加速するにつれて、Hengguangは完全に自動的に大規模なカップケーキ生産ラインを完全に自動的に、ベーキング業界の製造基準を破壊的な技術的成果で再定義します。この生産ラインは、最先端のテクノロジーを統合して、多様な生産需要を満たすだけでなく、業界のアップグレードの中心的な原動力としても機能します。
I.インテリジェントコア:ガス燃焼熱気循環オーブンの革新的なブレークスルー
生産ラインの「ハート」であるガス火力の熱気循環オーブンは、Hengguangチームの革新的な知恵を体現しています。 AIインテリジェント温度制御システムを装備し、オーブンのさまざまな領域でリアルタイムの温度変化を監視できる複数の高精度温度センサーを備えています。ディープラーニングアルゴリズムを通じて、ガス燃焼能力と熱気循環経路を動的に調整します。サクサクしたコーティングされた充填卵卵黄パイやふわふわのカップケーキを生産するかどうかにかかわらず、このシステムは、製品特性に従って0.1°Cの精度範囲内で温度を正確に制御し、すべての焼き製品が味を達成できるようにします。さらに、オーブンのモジュール式暖房設計は、独立したゾーン制御をサポートし、複数の製品カテゴリの同時ベーキングを可能にし、生産効率を大幅に向上させます。
ii。柔軟な生産:完全に自動化された制御システムのアジャイルアプリケーション
生産ラインには、すべての生産プロセスにわたるインテリジェントなスケジューリングを可能にする産業用グレードの自動制御システムが装備されています。シェーピングプロセス中、3D視覚認識テクノロジーはロボットアームと協力して、異なる金型の形状、サイズ、配置を自動的に識別し、生産モードをすばやく切り替えます。クラシックラウンド、ロマンチックなハート型、または創造的な形のカップケーキであろうと、システムはシームレスな遷移のために30秒以内にパラメーター調整を完了できます。一方、デジタルツインテクノロジーを通じて、オペレーターは仮想インターフェイスでリアルタイムで生産プロセスをシミュレートし、事前に生産パラメーターを予測および最適化し、デバッグコストと時間を効果的に削減できます。
iii。品質保証:フルプロセスインテリジェント監視システム
原材料の比例から最終製品の出力まで、生産ラインはエンドツーエンドの品質監視ネットワークを確立しました。原材料注入プロセスでは、動的な計量センサーと組み合わせたミクロンレベルの定量的スクリューポンプは、±0.5グラム以内のバッター注入の誤差を制御できます。ベーキング中、近赤外分光計がケーキ内の水分と糖分を継続的に検出します。異常が検出されると、システムは自動的にベーキングパラメーターをアラームして調整します。冷却段階と包装段階では、AIの目視検査システムは、泡や亀裂などの欠陥を正確に識別し、1秒あたり20フレームの速度で製品の外部をスキャンします。
IV。グリーンで効率的:エネルギー管理と持続可能な設計
生産ラインには、機器エネルギー消費データをリアルタイムのモノのインターネット(IoT)テクノロジーで監視するインテリジェントエネルギー管理システムが組み込まれています。生産計画に基づいて自動的にエネルギー分布を最適化します。ガス燃焼熱気循環オーブンの熱回収装置は、廃熱の利用率を85%に増やすことができ、従来の機器と比較して30%以上のエネルギー節約を達成します。さらに、モジュラー設計により、主要なコンポーネントをすばやく交換およびアップグレードし、機器の寿命を延長し、メンテナンスコストを削減し、グリーン生産の概念を実践できます。
Hengguangは、完全に自動的に大規模なカップケーキの生産ラインであり、単なる製造機器ではありません。これは、最先端のテクノロジーを統合するインテリジェントな工場を表しています。正確な温度制御から柔軟な生産まで、インテリジェントな品質検査からグリーンエネルギー保存まで、各技術達成は企業に強力な競争力を与えます。私たちは、食品業界の同僚を訪問のために訪問し、ベーキング業界での新しい技術の旅に乗り出すために心から招待します!