自動ウェーハビスケット生産ラインの仕組み

ウエハースビスケット生産ラインの運用プロセス:

混練 → 成形（ロール印刷/圧延/ラミネート）→ トンネル炉（電気/ガス）→ 油注入 → 冷却 → ケーキの配置 → 包装 → ボクシング

ウェーハ生産ラインは、混練、供給、プレスから成形、輸送、廃棄物リサイクル、ベーキング、オイル注入、冷却、包装など、すべての電気機械専門家によって完全に自動化されています。ビスケットの厚さは自由に調整でき、機械装置は動作します。速度は高速または低速、無段階可変速度、自動温度制御などの一連の高度な装置です 漏れなどの自動電源オフアラーム。靭性、カリカリ感、ピーチクリスプ、クッキー、ソーダビスケット、サンドイッチビスケットマシンの仕様とモデルには、さまざまなビスケット生産ラインを形成するためのサポート設備を装備できます。丈夫なビスケットマシンの機能は、混合した生地をマシンに入れ、さまざまな形と正味の重さのビスケットに丸めることです。クリスプビスケットマシンの機能は、混合生地をマシンに入れ、ローラーで一度成形することです。焼いてスプレーし、冷やすと黄金色で美味しくサクサクのビスケットができ、お好みのビスケットの食感を自由に変えることができます。

ビーターはウェーハの生地をかき混ぜるために使用されます。混合タンク内で撹拌された生地は、後で使用するためにスラリーポンプによって移送保管バレルに輸送されます。オーブンが必要なとき、生地は生地配送ポンプによって加圧されます。オーブンにパイプで送ります

オーブンはウェーハ生産ラインにおいて非常に重要です。ウェーハベーキングシステムはガスを使用してベーキングプレートを加熱し、焼いたウェーハがオーブンから出るまでバッターが自動的に制御されてベーキングプレートを覆います。さらなる加工のために、標準品質までのウェーハを均等に焼いて製造します。オーブンの温度を制御するために手動温度制御キャビネットが設けられています。

ウェーハ接合機は、焼いたウェーハを取り出してウェーハ上の残留粉末を洗浄し、冷却チャネルに送り、熱いウェーハが損傷しないように優しく搬送します。すべての食品接触部品はSUS304 ステンレス鋼および食品等級のPUベルトの製造から成っています。

冷却機はウェーハの自然な冷却効果を改善します。この機械は、ベーキング中のウェーハに対する熱応力の影響を軽減するために使用されます。熱応力の影響でウェーハを穏やかに冷却できない場合、小さな衝撃で簡単に破損します。この機械は熱応力緩和機械とも呼ばれます。これは、お客様の要件に応じてトランスポート アームの幅と高さを増やすことができる改良されたシステムです。

クリームコーティング機は、ウェーハとクリーム層の数の分布を決定する重要な機械です。次の機能があります: 冷却されたウェーハ上にクリーム層を広げ、クリームを均等に広げ、ケーキの各層にクリームの層を広げ、次にケーキとクリームを少し加圧して互いに組み合わせます。クリーム層とウェーハスライスの数は、必要に応じて3、4、5 などに調整できます。機械は調整された層の数を自動的に計算します。充填ローラーには自動温度連続制御装置が装備されています。各クリーム層の厚さも調整できます。

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