産業用ポテトチップス油濾過システムの仕組み- HG Industry Group
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産業用ポテトチップス油濾過システムの仕組み

油ろ過は工業用揚げ物の中核要素です。

 

ジャガイモの破片やパン粉は生産中に継続的に蓄積します。

 

熱い油の中に留まれば、次のことができます:

 

* やけど；

* オイルを暗くする；

* オフフレーバーを生成する；

* 劣化を加速する；

* 完成品を汚染する。

 

濾過プロセス

 

一般的なシステムでは、フライヤーオイルを 1 つ以上の濾過段階を通して循環させることができます。

 

デザインによっては、以下が削除される場合があります:

 

* 大きな粒子；

* 細かいパン粉；

* 浮遊物質。

 

連続濾過が重要な理由

 

定期的な手動濾過は、少量のバッチ操作で許容される場合があります。

 

継続的な工業生産では、石油の品質は常に変化します。

 

固体を継続的に除去すると、より安定した動作条件が得られます。

 

濾過だけが要因ではありません

 

オイルの寿命は以下にも依存します:

 

* 温度；

* 酸素曝露；

* 水分；

* 製品負荷；

* 石油の売上高；

* フライヤーのデザイン；

* 清掃練習。

 

したがって:

 

フィルターだけではフライヤーのエンジニアリングの不備を補うことはできません。

 

サプライヤーに関する質問

 

質問する:

 

* システムはどの粒子サイズを除去できますか？

* 濾過は連続的ですか？

* オイルの循環速度はどれくらいですか？

* 堆積物はどのように排出されますか？

* 製造中にフィルターを洗浄できますか？

* 消耗品の要件は何ですか？

 

これらの質問は、ライン “にオイル フィルターがあるかどうかを尋ねる以上のことを明らかにします。”

お問い合わせ: ポテトチップス生産ライン

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