HG二層サンドイッチケーキ生産ラインの生産プロセスは正確かつ効率的です。まず、生産の「スタートステーション」として、ビーターは卵や小麦粉などの原材料を強力なパワーと独自の混合構造で短時間で完全に混合し、細かく均一な生地を出力してケーキ品質の基礎を築きます。次に、バッターは充填成形機に入り、ミクロンレベルの充填技術を使用してバッターを金型に正確に注入します。各フィリングの誤差は ±0。1g 以内に厳密に制御され、ケーキブランクのサイズと形状が非常に一貫していることが保証されます。インテリジェントな温度制御システムを備えたオーブンが重要な役割を果たします。±1℃ の正確な温度制御機能により、ベーキング中にケーキブランクを均一に加熱することができ、魅力的な色と味のケーキスライスを製造できます。
焼いた後、ケーキスライスは冷却コンベアによって急速に冷却および成形され、その後、ケーキ反転機がケーキスライスを柔軟に反転させて、その後の充填および挟み込みプロセスの準備をします。充填リンクでは、サンドイッチ充填物の均一な量を確保するために、装置も高精度で動作します。最後に、顧客がより高い要件を持っている場合、チョコレートコーティング機はオプションでケーキをチョコレートの「コート」で均一にコーティングするように構成できます。生産プロセス全体が一度に完了し、原材料から絶妙な完成品への効率的な変換を実現します。

Ⅱ。多次元の利点: ヨーロッパの機器を上回るパフォーマンス
(1) に準拠して、 最先端の精度、優れた品質
同様のヨーロッパの機器では、充填、温度制御、その他のリンクに偏差が生じることが多く、その結果、製品の厚さが不均一になり、サンドイッチの量が不安定になり、製品の味や外観に影響を与えます。ただし、HG 生産ラインは、光、電気、ガス、機械の統合インテリジェント制御システムに依存して、すべての生産リンクで正確な制御を実現します。製品の認定率は 99。8% にも達し、ヨーロッパの機器よりも 40% 近く高くなります。生産ラインのケーキはきちんと配置されており、各作品は高い基準を満たしており、サイズ、重量、外観に高い一貫性を示しています。
(2) に準拠して、 簡素化された設計、省エネ、消費削減
HG 生産ラインはモジュール式のミニマリスト設計を採用し、冗長構造の 30% を除去します。これにより、機器全体の動作がスムーズになるだけでなく、エネルギー消費も大幅に削減されます。製品単位あたりのエネルギー消費量は、ヨーロッパの機器よりも 25% 少ないです。一方、機械構造が簡素化されたことで機器の故障率が低下し、耐用年数が10年以上、ヨーロッパの機器より3-5年長くなり、頻繁なメンテナンスや機器の交換によるコストやトラブルが軽減されます。
(3) に準拠して、 コスト削減と効率向上、高コストパフォーマンス
人件費の面では、HG 生産ラインは高度なフルプロセス自動化を実現しており、人件費を 50% 節約できます。価格の面では、HG 生産ラインが絶対的な優位性を持っています。ヨーロッパの機器の価格の 1/3 で、より優れたパフォーマンスとより完全な機能を備えた生産機器を顧客に提供し、「より効率的な作業を行うための支出を削減する」ことを真に実現します。