500 kg/h ポテトチップス生産ライン: 完全な購入者ガイド

A 500 kg/h ポテトチップス生産ライン 定められた運転条件下で 1 時間あたり約 500 キログラムの完成したポテトチップスを生産するように設計された中規模から大規模の産業システムです。

ただし、購入者はヘッドラインの容量だけに基づいて回線を選択すべきではありません。

本当のエンジニアリングの問題は次のとおりです:

販売可能な完成チップを 500 kg/h 継続的に達成するには、どのような生のジャガイモ投入量、フライヤー容量、油循環システム、ユーティリティ、包装システム、工場スペース、運用コストが必要ですか？

500 kg/h は実際には何を意味しますか？

サプライヤーに明確にしなければならない最初の点は、引用された容量が次のことを意味するかどうかです:

* 生のジャガイモの投入物；

* スライスしたジャガイモの入力；

* フライヤーのスループット； または

* ポテトチップスの生産完了。

これらは全く違う数字です。

たとえば、新鮮なジャガイモには大量の水が含まれています。皮むき、トリミング、スライス、揚げ物の際に、かなりの重量が取り除かれます。

簡略化された収量式は次のとおりです:

完成したチップの出力 = 生ジャガイモの入力 × 全体の収量

全体の収率が 25% の場合、理論的には 500 kg/h の完成チップを生産するには次のことが必要になります:

500 ÷ 0。25 = 2,000 kg/h の生ジャガイモ

実際の収量は、ジャガイモの品種、乾物、皮むき損失、トリミング、スライスの厚さ、最終的な水分によって異なります。

したがって、サプライヤーは次の両方を提供する必要があります:

生のジャガイモの入力容量 + 保証された完成品の出力

1 つの数字だけを引用するのではなく。

典型的な生産プロセス

完全な産業ラインには通常、次のものが含まれます

生ジャガイモの受け取り

→ ソート

→ 洗浄

→ ピーリング

→ 検査

→ スライス

→ デンプンの除去

→ ブランチング

→ 脱水

→ 揚げ物

→ 脱油

→ 調味料

→ 冷却

→ 計量

→ 窒素フラッシュ包装

一部の工場では、生のジャガイモの自動給餌、光学選別、集中油濾過、CIP システム、自動二次包装も必要としています。

主な設備

典型的な 500 kg/h プロジェクトには次のものが含まれます

1. ジャガイモ受入ホッパー
2. エレベーターとコンベア
3. 洗濯機
4. ピーラー
5. 検査台
6. ポテトスライサー
7. デンプン洗浄システム
8. ブランチャー
9. 脱水装置
10. 連続フライヤー
11. オイルろ過システム
12. 石油貯蔵および循環システム
13. 脱油コンベア
14. 調味料システム
15. 冷却コンベア
16. マルチヘッド計量機
17. 垂直包装機
18. 窒素供給システム
19. 制御システム

フライヤー、オイル管理システム、包装セクションは通常、最も技術的な注目に値します。

連続揚げ

500 kg/h の完成出力では、通常、バッチフライよりも連続フライヤーの方が適しています。

優れたフライヤーシステムは以下を制御する必要があります:

* 油温；

* 滞在時間；

* オイルレベル；

* 製品の読み込み中；

* 循環；

* 濾過；

* 排気；

* 火災安全。

均一な揚げ物は、単に 1 つの温度を設定するだけでは実現されません。

揚げ工程では、入ってくるジャガイモの水分や生産負荷が変化しても、安定した熱条件を維持する必要があります。

石油管理

食用油はポテトチップス製造における最大の運用コストの 1 つです。

購入者は以下を評価する必要があります:

* 石油の売上高率；

* 濾過精度；

* パンくずの除去；

* 石油循環；

* 酸化への曝露；

* フライヤーオイルの量；

* 石油補充戦略。

濾過が不十分だと、オイルの寿命が短くなり、製品の欠陥が増加し、運用コストが増加する可能性があります。

工場ユーティリティ

500 kg/h ラインでは次のことが必要になる場合があります:

* 電気；

* ガスまたは他の暖房用燃料；

* 水；

* 圧縮空気；

* 窒素；

* 排水；

* 排気換気。

正確な要件は、生産能力のみから推定するのではなく、選択した機器から計算する必要があります。

包装

包装システムは、実際のフライヤーの出力に合わせてサイズを調整する必要があります。

たとえば、工場が 50 g パックを生産している場合:

500 kg/h ÷ 0。05 kg = 1 時間あたり 10,000 袋

それはおおよそ:

毎分167袋

したがって、実際の動作速度によっては、単一の包装機では不十分になる可能性があります。

このため、ライン容量とパッケージング容量を一緒に設計する必要があります。

購入者が尋ねるべき質問

500 kg/h ラインを注文する前に、次の書面による確認をリクエストしてください

* 完成した出力；

* 生のジャガイモの消費量；

* フライヤーの容量；

* 石油消費量の仮定；

* 設置された電気負荷；

* 暖房要件；

* 水の消費量；

* 人材；

* 工場の寸法；

* パッケージング速度；

* インストール範囲；

* 試運転範囲；

* 受け入れ基準。

結論

500 kg/h のポテトチップスの生産ラインは 1 台の機械ではありません。

統合工場システムです。

正しいサプライヤーは、以下の関係を説明できる必要があります

原材料 → プロセス → 設備 → ユーティリティ → 製品品質 → 包装 → 運用コスト

これは、機械価格のみを比較するよりも信頼性の高い購入基準です。