ラングドシャ生産ライン

Name: ラングドシャ生産ライン
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生産ラインの詳細

HG自動ラングドシャ生産ライン

薄くてサクサクしたサンドイッチクッキーの工業生産ソリューション

HG 自動ラングドシャ生産ラインは、薄くてサクサクしたビスケット、チョコレートで装飾されたクッキー、チョコレート入りのサンドイッチビスケットを製造するメーカー向けに設計されています。このラインは、対象製品、必要な容量、工場レイアウトに応じて、成形、ベーキング、ビスケットハンドリング、チョコレート加工、サンドイッチ組立、冷却、包装を統合したラインです。

ラングドシャビスケットは、繊細な構造と一貫した外観を維持するために、塗布、焼き、製品の取り扱いを慎重に制御する必要があります。 HG は、信頼性の高い加工と効率的な工業生産をサポートするために、調整された生産ラインエンジニアリングを提供します。

主な工程と設備

HG 自動ラングドシャ生産ラインには、次の主要な設備が含まれています。

・油拭き取り機
• 成形およびバッター付着装置
• チョコレートドリズル/デコレーションマシン
• ガス焼きオーブン
• ドライクリーニング機
• ビスケット回転機
・切断機
・冷却コンベア
・包装機

機器の選択とプロセスの順序は、最終製品と必要な生産能力によって異なります。

HGラングドシャ生産ラインのメリット

真空を利用したビスケットのハンドリングにより、自動サンドイッチ組み立てのための制御された回転、位置決め、およびペアリングがサポートされます。調整された製品搬送により、手作業による取り扱いが軽減され、一貫した組み立て品質が維持されます。対象商品に合わせてチョコレートのデコレーション、フィリングの配置、サンドイッチの組み立てを構成します。

ベーキングシステムと温度制御

間接加熱式熱風循環オーブンは、制御された均一な焼き上がりを実現するように設計されています。指定された安定した動作条件下では、指定された制御点での温度制御偏差は ±2°C 以内です。このオーブンは、250 mm の高密度ロックウール断熱層、定義された条件下での外表面温度 ≤35°C、および専用の火災事故安全遮断機能を備えています。

生産プロセスは、次のような主要な製品要件に基づいて設計されています。

• 制御された堆積と製品形状
• 適切な焼き色とサクサクした食感
• 壊れやすいビスケットの取り扱いには注意してください
• 一貫したチョコレートの装飾または配置
• 正確な製品搬送と整然とした梱包

冷却と梱包

必要なチョコレートの配置またはサンドイッチの組み立て作業の後、製品は冷却段階を通過してから、並べて包装されます。包装機器は、製品の供給、配置、包装、トレイ梱包、カートン詰めなど、製品の寸法と梱包要件に応じて選択できます。

食品グレードの構造と制御

食品と接触する部品は 304 食品グレードのステンレス鋼で作られています。電気部品は国際ブランドから調達されており、衛生的な生産、安定した動作、機械の長い耐用年数をサポートします。機器エンジニアリングの際には、清掃アクセス、日常メンテナンス、および調整されたライン制御が考慮されます。

HG は、以下を含む完全なターンキー工場ソリューションを提供します。

工場レイアウト設計
機械製造
設置と試運転
エンジニア研修
レシピサポート
包装ソリューション
長期にわたるアフターサービス
スペアパーツのサポート

HG エンジニアは、お客様の以下の最適化も支援できます。

クッキーのテクスチャー
ベーキングフォーミュラ
チョコレート技術
生産効率
包装ソリューション

物理的なランニングマシンは HG 工場で入手可能であり、世界中の顧客がマシンの検査と製品テストのために訪問することを歓迎します。

このラインを選択する理由

彼のラインは、高級ラングドシャサンドイッチビスケットの工業生産のために設計されています。ビスケットの成形、トンネル焼き、自動ビスケット回転、チョコレートの堆積、吸着ベースの位置決め、サンドイッチの組み立てを 1 つの連続生産プロセスに統合します。
正確なビスケットの位置合わせ、ホットステートサンドイッチの組み立て、穏やかな自動処理、および調整された生産により、お客様は手作業を削減し、ビスケットの破損を最小限に抑え、最終製品の一貫性を向上させることができます。
HG は、顧客が手作業でのビスケットの取り扱いやサンドイッチの組み立てから、自動化され、標準化され、スケーラブルな工業生産に移行できるよう支援します。

作れる製品

機械モデリング図

3Dモデル図

利点と特徴

HG のラングドシャサンドイッチクッキー生産ラインは、安定した焼き上がり品質、繊細なサクサク感、均一なサンドイッチ製品を求めるベーカリーやスナックのメーカー向けに設計されています。統合されたベーキングおよび組み立てプロセスにより、バッチ間で製品の一貫性が維持されると同時に、高級ベーカリースナック市場向けの効率的かつ大規模な生産がサポートされます。

HG以前とHGあり

HG前

多くのビスケット工場は、ビスケットの取り扱い、チョコレートの堆積、サンドイッチの組み立てを手動または半自動の生産に依存しています。生産量が増加するにつれて、不均一なビスケットの配置、破損のリスクの増加、サンドイッチの外観の一貫性のなさ、人件費の高さ、生産段階間の非効率な調整など、一般的な問題がより明らかになります。
スーパーマーケット、菓子ブランド、高級スナック市場、プライベートブランドの顧客に製品を供給するメーカーにとって、製品の品質が不安定で労働集約的な業務が発生すると、生産の伸びが制限される可能性があります。

HG付き

HG は、お客様が統合された自動ラングドシャビスケット生産システムの構築を支援します。ビスケット成形、トンネルベーキング、自動回転、チョコレートの堆積、吸着ベースのサンドイッチ組み立てから下流の冷却および包装接続に至るまで、プロセスを 1 つの連続生産ラインとして調整できます。
正確な位置決め、中間冷却を必要としない高温状態での組み立て、穏やかな自動搬送、統合された生産制御により、お客様は労働力への依存を軽減し、サンドイッチの一貫性を向上させ、取り扱いに関連した破損を最小限に抑え、生産能力を拡大することができます。

生産ラインの仕様

容量	8 T/日
パワー	25kw
ガスを消費する	25kg/h
長さ	6000万

グローバルクライアントがHGを選択する理由

1975 年以来 50+ 年食品加工機器のエンジニアリングおよび製造経験。
プロジェクトの範囲とレイアウト製品、ユーティリティ、パッケージングのインターフェースを中心に、ソフトビスケット、ハードビスケット、ソーダビスケットの生産を計画します。
配信計画機器の範囲、製造スケジュール、プロジェクトのマイルストーンについて合意します。
運用コストの評価定義された条件下で、生産量、材料使用量、人員配置、ユーティリティを評価します。
スタートアップサポート設置、試運転、トレーニング、プロセスサポートは合意された範囲に従います。
アフターサービスプロジェクトのためにリモートサポート、スペアパーツ、エンジニアの支援が手配されます。

プロジェクトの成功事例

その他のケース

アルジェリア 6ラインビスケット工場設置 1000kg/h
アルジェリア — 6 つの生産ラインのターンキープロジェクト
カナダ | 食品産業プロジェクト

HGグループ

1975 年以来製造の伝統を持つ HG は、100 か国以上の顧客に食品加工機器を供給しています。ソフトビスケット、ハードビスケット、ソーダビスケットの場合、HG はプロジェクト範囲内で工場のレイアウト、機器の製造、ユーティリティ計画、設置、試運転、オペレーターのトレーニングを調整できます。
構成は、ターゲット製品、必要な出力、工場スペース、ローカルユーティリティを中心に開発されます。提供された範囲については、関連する機器仕様、証明書、およびプロジェクトケースを参照してください。
グローバルインストールサポート | カスタムエンジニアリング | ターンキーファクトリーの専門知識

世界中で信頼されています

水銀生産ラインは、中東、ヨーロッパ、アジア、アフリカ、ラテンアメリカの顧客への供給に成功しています。 HG は豊富な輸出経験により、機械製造、出荷調整、海外設置、長期技術サービスなどの国際プロジェクトをサポートしています。サウジアラビア、UAE、アルジェリア、エジプト、ロシア、インド、インドネシア、メキシコ、および世界 100+ か国で信頼されています。

FAQ

HG自動ラングドシャ生産ラインFAQ

Q1：ラングドシャの製造ラインとは何ですか？
ラングドシャ生産ラインは、薄くてサクサクしたラングドシャビスケットの成形、焼き、取り扱い、包装を行う工業用食品加工システムです。チョコレートのデコレーションやその他の製品固有の操作は、必要に応じてワークフローに統合されます。

Q2: どのような製品を生産できますか?
このラインは、ラングドシャビスケットおよび互換性のある薄いクッキー製品向けに設計されています。商品の寸法、形状、チョコレートの装飾、包装形態は商品企画時に決定されます。

Q3: 主なラインナップは何ですか?
自動化レベルは、選択した機器と統合範囲によって異なります。主な機器には、オイルワイピング機、押出機、チョコレートデコレーション機、ガスオーブン、ドライクリーニング機、反転機、切断機、冷却コンベア、包装機が含まれます。

Q4: オーブンの種類は何ですか?
このラインでは間接加熱式サーモサイクル熱風トンネルオーブンを使用しています。その機能には、上下の熱分布、独立した加熱ゾーン、比例バーナー制御、湿気の排出、温度均一設計、ベルトまたはトレイの自動追跡、検査窓、および安全保護が含まれます。

Q5: オーブンの温度制御はどの程度正確ですか?
通常のベーキング条件では、オーブンの温度制御精度は±2℃です。オーブンは、ベーキングチャンバー全体に均一な温度分布を提供するように設計されています。

Q6: オーブンにはどのような断熱材が使用されていますか?
オーブンには 250 mm の高密度ロックウール断熱層が使用されています。オーブンの外面温度の指定は35℃以下です。

Q7: オーブンにはどのような安全システムが搭載されていますか?
オーブンには、ガス安全保護、炎が消えた場合のガスバルブの自動遮断、過熱保護、およびバルブの自動遮断による圧力解放保護が含まれています。

Q8: オーブンはさまざまなベーキング段階をどのように管理しますか?
独立した加熱ゾーンと比例バーナー制御により、オーブンに沿ってベーキングプロファイルを調整できます。湿気排気システムはベーキングチャンバーから湿気を除去します。

Q9: HG はレシピのサポートを提供できますか?
はい。 HG は、次のような専門的なレシピ開発サポートを提供します。
ラングドシャのレシピ
クリームフィリング配合
チョコレート技術
ベーキングプロセスの最適化
製品の質感向上
お客様の安定生産を迅速に実現します。

Q10: ラインは全自動ですか？
このラインは、成形、ベーキング、ハンドリング、装飾、冷却、および包装にわたって、リストされた機械を調整します。自動化の範囲は、プロジェクトに提供される機器と制御構成によって定義されます。

Q11: 利用可能な生産能力はどれくらいですか?
生産ラインの能力は、ビスケットの寸法、製品重量、ベーキングプロファイル、および必要な生産量に応じて選択されます。容量は、指定された製品の技術計画時に確認されます。

Q12: 壊れやすいビスケットも扱えますか?
プロセスレイアウトは、ビスケットの回転、切断、冷却、包装を調整し、生産フロー全体を通じて薄くパリパリとした製品の慎重な取り扱いをサポートします。

Q13: 別の形状やサイズも製作できますか?
製品の形状や寸法は製品企画時に決定されます。定義された製品仕様に合わせて、成形、切断、搬送の配置が選択されます。

Q14: 装置に使用されている材料は何ですか?
機械の構造と食品に接触する材料は、供給される構成の機器設計と部品表に指定されています。

Q15: パッケージングをラインに組み込むことはできますか?
はい。このラインには包装機も含まれています。包装形式と製品供給の配置は、完成したビスケットとその包装要件に合わせて選択されます。

Q16: HG は設置、試運転、オペレーターのトレーニングを提供していますか?
HG は、お客様の特定の要件に応じてカスタマイズされた、設置と試運転だけでなく、機器の操作と定期的なメンテナンスのトレーニングも提供します。

Q17: HGの工場見学はできますか？
はい。 HG の工場には、顧客の訪問、機械の検査、製品テストに利用できる物理的な稼働生産ラインがあります。

Q18: アフターサポートはどのようなものがありますか？
サービスには、該当するサービス条件に基づく、機器のトラブルシューティング、メンテナンスガイダンス、トレーニング、およびスペアパーツの調整が含まれる場合があります。

Q19: HG は工場計画をサポートできますか?
HG は、製品、プロセス順序、工場の状態、および梱包要件に関する機器のレイアウトと生産ラインの調整をサポートします。

Q20: HG のアプローチの特徴は何ですか?
HG は、製品の製造要件に基づいて編成されたオーブンの設計とラインレイアウトを使用して、成形、焼き付け、製品の取り扱い、装飾、冷却、および包装の設備を生産ワークフローとして調整します。

プロポーズを取得します

製品知識

業界の知識

ラングドシャビスケットの製造について理解する

ラングドシャビスケットは、繊細な構造を持つ薄くてサクサクしたビスケットです。工業生産では、生地の塗布、焼き、焼き後の処理、および包装の間の調整が必要です。チョコレートの装飾やその他の製品固有の仕上げステップは、意図したビスケットのデザインに従ってラインに組み込まれます。

White Lover生産ラインの主要なプロセスフロー

完全な White Lover 生産ラインには複数の同期システムが統合されており、それぞれがウエハースの質感とクリームの品質を保護するように最適化されています。このプロセスでは、丁寧な取り扱い、正確な温度制御、継続的な自動化が重視されています。

均一な粘度と安定したエアレーションを実現するバッターミキシングシステム
正確な重量と形状制御を備えたウェーハ形成および堆積システム
均一なベーキングと水分制御のためのマルチゾーントンネルオーブン
ウェーハの変形を防ぐ冷却・緩衝部
クリームの調製・塗布・挟み込みシステム
切断、位置合わせ、および自動パッケージングの統合

主要な技術的課題と解決策

White Lover ビスケットは、温度、湿度、機械的ストレスに敏感です。高度な生産ラインは、インテリジェントな設計と正確な制御を通じてこれらの課題に対処します。

ウェーハの平坦性と鮮明さの制御

精密なベーキングゾーンと制御された冷却コンベアによって、均一なウエハーの厚さと水分含有量が実現されます。安定したエアフローと温度プロファイルにより、高速ウェーハラインでよくある問題である反りや亀裂を防ぎます。

クリームの粘稠度と衛生的な取り扱い

クリーム系は油分が分離せずに滑らかな質感を維持する必要があります。食品グレードのステンレススチールタンク、閉ループパイプライン、温度制御されたスプレッダーにより、国際的な食品安全基準を満たしながら、一貫した風味を保証します。

間接焼成サーモサイクル熱風焼成

間接焚き熱風循環焼成炉
温度制御偏差は、定常状態の通常ベーキングにおける制御点での設定値の ±2°C 以内に指定されます。断熱材: 250 mm 高密度ロックウール。外面: 指定条件下で ≤35°C。安全性: 失火時の自動ガス遮断、過熱保護、圧力関連の自動遮断インターロック。熱風の分布さえも設計目標であり、空間温度変動がゼロであることを証明するものではありません。