ビスケット製造機の仕様

ビスケットの自動生産に関しては、効率、品質、収益性を確保するために機械の技術仕様を理解することが重要です。A ビスケット製造機 単一の機器ではなく、完全な生産ラインであり、各コンポーネントには独自の詳細な仕様セットがあります。考慮すべき主要な要素の専門的な内訳は次のとおりです。

1。生産能力と生産量

これは多くの場合、企業が最初に検討する仕様です。生産能力は、1 時間あたりのキログラム数（kg/hr）または 1 日あたりのトン数（T/日）で測定されます。これは、生産目標を達成する機械の能力を直接示す指標です。

小型機械: 通常、範囲は 50 kg/hr から 300 kg/hr で、中小企業に適しています。

産業規模の機械: 1 時間あたり数千キログラムを生産でき、一部のハイエンドラインは 5 T/hr を超える容量に達します。

具体的な出力はビスケットの種類、サイズ、重量によって異なります。プロフェッショナル ビスケット製造機 ベンダーは、さまざまなビスケット製品の詳細な出力チャートを提供します。

2。機械の寸法とレイアウト

機械の物理的なサイズは実際的な制約となります。生地ミキサーから冷却コンベアまでのライン全体の長さ、幅、高さを知る必要があります。

行の長さ: 大きく異なる場合があります。本格的な工業用ラインの長さは 100 メートルを超える場合がありますが、コンパクトなラインの長さは 20-30 メートルになる場合があります。

レイアウト: 設計により、効率的なワークフローとメンテナンスのための簡単なアクセスが可能になるはずです。機械を工場スペースに取り付けるには、「直線」構成と「L 字型」構成などの要素が重要です。

3。主要なコンポーネントとその仕様

完全 ビスケット製造機 ラインはいくつかの統合セクションで構成されており、それぞれに独自の重要な仕様があります。

生地ミキサー: 仕様には、混合能力（kg）、混合速度（RPM）、材料（通常は食品グレードのステンレス鋼）が含まれます。一部のモデルでは、より密度の高い生地を実現する真空ミキサーを提供しています。

生地シート: ローラーの数 (3 ロールまたは 4 ロールなど）とギャップ調整範囲を確認します。これにより、生地シートの厚さと粘稠度が決まります。

ロータリーモルダー/カッター: ここでビスケットの形が決まります。主な仕様はモルダーの金型数と切断速度です。ダイの品質は、シャープで一貫したビスケット形状を作成するために非常に重要です。

ベーキングオーブン: これはコアコンポーネントです。主な仕様は次のとおりです:

1) オーブンの種類: 直接燃焼ガス（DFG）、間接燃焼ガス（IFG）、またはハイブリッド。

2) 長さ: オーブンが長いほど、ベーキングプロセスをより細かく制御できます。

3) ゾーン数: 複数のベーキングゾーンにより、各段階で異なる温度が可能となり、完璧なベーキングを実現するために重要です。

4) バンドタイプ: 金網、固体鋼、またはその他の特殊なバンド。

冷却コンベア: その長さと幅は、ビスケットを壊すことなく包装に適した温度まで冷却するのに十分なものでなければなりません。仕様には、バンド材料と冷却方法（自然空気、強制空気、またはその組み合わせ）が含まれます。

包装機: 仕様には、梱包速度（パック/分）、バッグのサイズ範囲、梱包タイプ（枕パック、ファミリーパックなど）が含まれます。

4。電力とユーティリティの要件

A ビスケット製造機 かなりの電力とユーティリティが必要です。

消費電力: kW または kWh で測定されます。これは運営コストの主な要因です。

電圧と周波数: 地域の電気規格（多くの国では 380V、50Hz など）に適合する必要があります。

燃料の種類: オーブンの場合は、天然ガス、LPG、ディーゼル、または電気を指定します。

圧縮空気: 多くの空気圧コンポーネントには、圧縮空気の信頼性の高い供給が必要です。

5。自動化と制御システム

モダンな ビスケット製造機 システムは高度に自動化されています。

PLC制御: プログラマブル ロジック コントローラー（PLC）システムは、ライン全体を制御および監視します。PLC のブランドとモデル（例: Siemens、Allen-Bradley）は、メンテナンスとスペアパーツにとって重要です。

HMI（ヒューマンマシンインターフェース）: 機械を操作するためのユーザーフレンドリーなタッチスクリーン。HMI の明瞭さと機能は、使いやすさに大きな影響を与える可能性があります。

センサーとアラーム: 温度、速度、その他の変数を監視するために重要です。高品質のセンサーは製品の一貫性と安全性を確保します。

6。材料と構造

で使用される材料 ビスケット製造機 耐久性、衛生性、製品品質に直接影響します。

フレームと構造: 安定性には堅牢な鉄骨フレームが不可欠です。

連絡先部品: 生地やビスケットに直接接触するすべての部品は、食品グレードのステンレス鋼（例: SS304) で作られている必要があります。これにより汚染が防止され、掃除が簡単になります。

ベルトとコンベア: ベルトの品質は、多くの場合、食品グレードの PVC または特殊な材料で作られており、長期的な信頼性にとって不可欠です。