サイジングマシンは、食品のサイジングを効果的かつ品質を節約し、時間と労力を節約します

食べ物に関しては、人々はその色と香りに細心の注意を払っています。製造プロセスでは、食品が塗られることがよくあります。つまり、水分、うま味、栄養素をより適切にロックするために、成形または非成形製品の表面がスラリーとマリネで均一にコーティングされます。オリジナルの風味を保ちます。自動化レベルの発展に伴い、サイジングマシンの出現により、生産効率が大幅に向上し、労働集約度が軽減されると同時に、食品サイジングの安全性と衛生性が確保され、食品がより安全に食べられるようになります。
著者は、サイズ調整は主に果物や野菜、肉、水産物などの揚げ物の調整に使用されることを理解しています。加熱前にデンプン、卵液、その他の補助材料とブレンドし、加熱後に調理助剤を使用して原料の表面にスラリーフィルムを形成します。揚げ物を調整すると、サイズを調整することで調理時間を短縮し、高温で長時間揚げる際に有害物質の発生を回避できます。
また、揚げ物の本来の風味を適切に維持しても、原料中の栄養素が損なわれることはありません。同時に、サイジングにより原材料内の味を高め、あらゆる色と風味を実現できます。
報告書によると、製品のさまざまなプロセス要件に応じて、スラリーは厚いスラリーと薄いスラリーに分けられ、水分含有量は小さく、粘度は大きく、スラリーは厚い。なお、サイジング時には、サイジングに使用する原材料の濃度が異なり、サイジングにも一定の違いがある。
現在、揚げ物の工業的サイズ分けは自動化・機械化されており、サイズ分け機は手動サイズ分け機に代わることができ、サイズ分け時間、サイズ分け量、サイズ分け動作を制御してサイズ分けの品質を確保することができます。
“サイジングマシンはサイジング時間を設定し、正確な制御を実現します。これにより、加熱前に原材料のサイズを 10 分以上調整できます。サイズ設定時間は長すぎたり短すぎたりしないでください。さらに、装置は原材料のサイズに応じてサイジング動作を調整することもできます。原料が小さくて柔らかい場合は、サイジング動作が穏やかであることを確認する必要があり、原料、特に鶏糸や魚糸が潰れないようにする必要があります。サイジングは遅くなるだけで、スラリーを原材料で覆うと作用がわずかに速くなります。メーカーは、この機器が継続的な無機速度制御機能を備えていることに依存していると述べた。
また、サイジングマシンは特殊なメッシュベルトダスティング技術を採用しているため、原料を均一に混合することができ、強力なファンとバイブレーターが余分な粉末を除去して原料の付着を防ぎ、生産プロセスの要件を満たすことができます。また、多目的機は厚いスラリーと薄いスラリーの切り替えに便利です。
この機械には自動位置決め、自動サイジング、高度な自動化が装備されており、粉体塗装の効率が大幅に向上するだけでなく、手動操作による食品汚染も軽減され、品質と安全性が確保されることは言及する価値があります。原材料。
ただし、サイジング マシンを使用するユーザーは、原因を見つけて時間内に解決し、デバイスが正常に動作できるようにするために、これらの問題に遭遇します。サイジングマシンが動作しない場合、回路に電圧がない可能性があります。このとき、電源プラグが差し込まれているかどうか、電源がオンになっているかどうかを確認できます。また、電源ヒューズやヒューズなどをチェックして、障害を排除し、機器を正常に動作し続ける必要があります。
サイジングマシンが原材料のサイジングに不十分な場合、スラリーが薄すぎる可能性があります。ユーザーはスラリー濃度を調整するか、スラリーを変更するのが最善です。一方、原料スラリーが多すぎると、上記ファンやバイブレータが除去するスラリーが少なすぎる可能性がある。このとき、原料上のスラリー濃度が一定となるように、ファンの送風力を高めるか、振動振幅を調整する必要がある。ペーストの付着が過剰になり、原材料の品質に影響を与えることを避けるための加工要件。