ポテトチップス生産ラインの生産プロセス

ポテトチップスの生産ラインを知らない人も多いかもしれません。ポテトチップス生産ラインのプロセスの紹介は次のとおりです:
まず、原料となるジャガイモの皮をむき、洗浄します。
洗ったジャガイモは、皮をむくためにスチームピーラーまたは機械式ピーラーに輸送されます。次に、2 台目の洗濯機に入り、ジャガイモの表面に付着した残りのジャガイモの皮を掃除します。洗浄したジャガイモを検査台に搬送し、手作業による選別と皮をむいたジャガイモの選別を行います。
ベルトコンベアは皮をむいたジャガイモをスライサーに供給します。ジャガイモは必要に応じて薄いスライスに切ります。そして遊離デンプンを水で洗います。
洗浄したポテトチップスは湯通しのために湯通し機に送られ、洗浄して湯通ししたポテトチップスには大量の水が付着しています。強風の振動スクリーンを使用して、個々のポテトチップスを分離し、付着した水を乾燥させます。次に、ポテトチップスの水分含有量を 80% から 2% に減らすために揚げ機に搬送され、カリカリの製品が得られます。揚げポテトチップスの完成品の油分は30%-40% です。揚げた後、ポテトチップスはオイルドレンコンベアベルトに輸送され、製品の表面に残っているオイルが排出されます。揚げたポテトチップスをドラムシーズニングマシンに運び、ポテトチップスに味付けをし、製品ごとに異なる調味料を加えます。その後、味付けされたポテトチップスは包装工場に輸送され、製品は必要なサイズと形状に包装されます。

上海HG食品機械有限公司 は 食品機械および装置 サプライヤー ポテトチップス生産ライン は非常に先進的である。ブランチャー加熱用の蒸気ボイラー。ブランチング後、高圧ブロワーを使用して脱水し、フライヤーに入れます。フライヤー、デオイル、フレーバーの後。主な補助部品:洗浄・デストナー、皮むき機、切断機、ブランチャー、フライヤー、調味料機。詳細については、こちらをご覧ください https://www。hg-machine。com/product/naturl-potato-chips-production-line。html