ビスケット製造機の設置とデバッグ

のインストールとデバッグ ビスケット製造機:
1。インストール要件
　　(1)同じ高さのプレハブコンクリート基礎の上に設置する必要があります。取り付けが完了したら、歩行を容易にするために拡張ボルトを修正して固定する必要があります。
　　 (2)ジョイント面は定期的にブラッシングして洗浄し、薄い油層を塗布し、ネジ穴を互いに合わせる必要があります。
　　 (3)電気配線図に従ってモーターを接続し、デバッグの準備として主電源に接続します。
2、デバッグ
　　 (1)デバッグは正式に使用する前に行う必要があります。デバッグする前に、機械の各部分の留め具の締め付けを完全にチェックする必要があります。トランスミッション機構は適切なオイルで潤滑する必要があり、動力をテストするために使用されるトランスミッションプーリーは簡単に接続できる必要があります。コンベアベルトの各セクションを作り、偏差を調整します。
　　 (2)ロール印刷部の試運転時には、ロール印刷ダイとスクイーズシリンダとの一致度を確認し、ロール印刷が両側で均一であるかどうかを確認し、ハンドホイールの作用により調整する。
　　 (3)試運転終了後、まず一定時間低速で走行し、ロールと印刷部を調整し、その後、通常運転後に低速から高速に徐々に走行し、機械が走行し、電気制御が正常であることを確認し、その後、物理試験を実施することができる。
の 特徴 ビスケット製造機:
　　 1。ビスケット製造機 クリスプビスケットやピーチクリスプビスケットのロール印刷や型抜きに使用されます。ミキサーで調整した生地を絞り、一対のローラーでさまざまな形や異なるグラムのビスケットに丸めます。
　　この機械は、プレスおよび搬送を 3 回通過した後、圧延ローラーによって圧延および成形できます。小麦粉は昇降コンベアを通ってホッパーに送られ、3 つのパスを通過し、自動的に圧延され、ロールカットされて形状になります。1 つはもう 1 つよりも薄く、3 つ目は自分で必要な厚さに達し、それを転がして形に切ります。トランスミッションベルトによってトンネルオーブンに直接運ばれ、焼成されます。焼くとビスケットになります。
　　 2。ビスケット製造ユニットの構造はシンプルで、分離ナイフには適切な位置に調整される調整装置が装備されています。ローラー印刷ローラーは、分離ナイフの不均一な摩耗を克服するように特別に設計されており、ローラーをほぼ垂直の位置から取り出して簡単に交換できます。この機械はガスと電気を介してキャンバスベルトの偏差を制御します。ビスケットはロール印刷によって型から解放された後、キャンバスベルトによって運ばれ、焼くためにトンネルオーブンに直接入ります。焼いた後、ビスケットは準備ができています。