Cookie 生産ラインの仕組み

ビスケット成形機は、生地の混合、供給、皮のプレスから成形、搬送、廃棄物のリサイクル、ベーキング、オイルスプレー、冷却、包装など、すべての機械的および電気的統合によって自動的に完成します。ビスケットの厚さは自由に調整でき、機械的な走行速度は高速または低速で、機械には全自動温度制御などの一連の高度な装置があります 漏電等に対する自動電源オフアラーム。靭性、カリカリ感、ピーチクリスプ、クッキー、ソーダビスケット、サンドイッチビスケットマシンのさまざまな仕様を使用して、さまざまなビスケット生産ラインを形成できます。テナシティビスケットマシンの機能は、混合生地をマシンに入れ、それを転がしてさまざまな形や重さのビスケットグリーンを印刷することです。クリスプビスケットマシンの機能は、混合生地をマシンに入れて形を整え、焼き、油をスプレーして冷やし、黄金色で美味しくてカリカリのビスケットを作ることです。ビスケットのパターンは顧客の好みに応じて自由に変更できます。シンプルな操作と少ない投資。

ビスケット生産ラインは、ビスケット成形機、トンネル熱風循環電気オーブン、オイルインジェクター、旋盤、冷却ライン、ビスケット仕上げ機、ビスケットクランプ機、包装テーブルなどで構成されています。ビスケット生産ライン全体は CPU モジュールによって制御され、コンパクトな構造と高度に自動化された背面に取り付けられたモーターによって駆動されます。これには、給餌、スリーパスヌードルプレス、成形、砂糖選別、搬送、廃棄物、リサイクルが含まれます。ベーキング、オイルスプレー、冷却、その他の機械的および電気的統合が自動的に完了します。

ビスケット製造ラインは、熱可塑性状態の焼きビスケットを一定の速度で次のプロセスに輸送するために使用されます。このプロセスでは、ビスケットを自然に冷却して形状を取得し、次のプロセスの処理を容易にします。工場の構造に応じて、冷却コンベヤは平坦な搬送構造または折り畳み構造にすることができる。ビスケット選別機は、冷却コンベアから輸送されるビスケットを定期的に配置するために使用され、ビスケットを並べて積み重ねて輸送できるため、作業用ビスケットの梱包が容易になります。ケーキ加工には 2 つの方法があります。1 つは差動ケーキ加工、もう 1 つは磁気吸引プラットフォームです。磁気吸引プラットフォームは、Cookie のサイズに応じてバーの位置を調整し、さまざまなサイズの Cookie を分類する目的を達成できます。平面旋盤は、ビスケット生産ラインを配置する際に作業場の長さが制限されるという問題を解決するために使用される補助装置です。焼いたビスケットは、90 度または 180 度の平面を回転させてビスケットの搬送方向を変えることができます。コンベアベルトはPUテープで作られており、ビスケットの洗浄とバランスの取れた輸送に便利です。