完全な自動センターで満たされたケーキの生産ライン機能：フード機械におけるHGグループの専門知識を活用する
正確な充填メカニズム：中心充填プロセスは、この生産ラインの最も重要な側面の1つであり、HGグループの食品機械製造における50年近くの経験により、このプロセスでの高精度が保証されます。このシステムは、クリーム、ジャム、チョコレートなどの詰め物を各ケーキの中心に注入するように設計されています。この精度は、大量生産に重要な、すべての製品の均一性と一貫性を保証します。充填メカニズムは、さまざまな充填タイプと量を処理するように調整することができ、メーカーはさまざまな好みとテクスチャのあるケーキを生産する柔軟性を提供します。また、このプロセスは、各ケーキに正しい量の充填量が使用され、費用対効果が高いことを確認することで、浪費を減らすのにも役立ちます。
高い生産能力：1970年代以来磨かれたHGグループの専門知識は、大容量の食料生産ラインの設計と製造に貢献しています。 完全自動センターに満たされたケーキの生産ライン 大量の生産を処理できます。このシステムは、継続的な操作で高速でケーキを生産することができ、長時間のダウンタイムを排除します。自動化により、生産ラインは1時間あたり大量のケーキを処理することができ、大規模市場の需要を満たす必要がある商業的なベーカリーや食品メーカーに最適です。 HGのライスクラッカー生産ラインと同様に、このシステムは一貫した結果を提供し、メーカーが1時間あたり数百または数千のケーキを生産できるようにします。
自動化された品質制御：HGグループの品質へのコミットメントは、完全な中央で満たされたケーキの生産ラインに埋め込まれた統合センサーとカメラに反映されています。これらの高度な品質制御システムは、HGがライスクラッカーマシンのために実施した厳密なテストと同様に、ケーキの形状、充填量、およびアライメントを継続的に監視しています。システムが、不足していないケーキや不整合製品などの不規則性を検出した場合、自動的に停止したり、補正をオペレーターに警告することができます。これにより、生産ラインは何十年もの経験にわたって完成したHGの厳しいテスト方法に従うため、高品質の基準が保証されます。
包装統合：HGの完全な生産ラインの重要な利点は、パッケージングシステムとの統合です。ケーキが満たされて形成された後、それらは自動的にパッケージングステーションに転送され、そこで巻き付け、ラベル付けされ、出荷用に準備されます。この統合により、時間を節約し、人件費を削減し、パッケージング中の手動処理の必要性を排除します。 HGがライスクラッカーラインで使用するのと同じ綿密な基準に従うことにより、自動化されたパッケージングシステムは、製品が適切に密閉およびラベル付けされ、業界の規制を満たし、製品の整合性を維持するのに役立ちます。
エネルギー効率の高い動作：HGグループがエネルギー効率に焦点を当てていることは、食品機械ラインで明らかです。 40年以上にわたる技術の進歩により、完全な自動中心で満たされたケーキの生産ラインは、出力を最大化しながらエネルギー消費を最小限に抑える最適化された暖房、冷却、および自動制御システムを備えています。 HGのライスクラッカーラインが省エネテクノロジーで設計されているように、この生産ラインは環境に優しい間、費用対効果の高い運用を提供します。メーカーは、エネルギーの使用をより効率的に管理できます。これは、二酸化炭素排出量と運用コストを削減することを目的とした大規模な生産施設にとって特に重要です。
HG Groupが50年近く開発した最先端の技術と専門知識を組み込むことにより、この完全な自動センターで満たされたケーキの生産ラインは、比類のない精度、大容量、一貫した品質、効率性を提供し、大規模なソリューションとして配置します。 - スケールケーキ製造。
HG-CFC自動ケーキの生産ラインでケーキの生産を最適化します
1970年代に設立されたShanghai HG Food Machinery Co.、Ltd。は、食品機械の設計と製造において40年近くの経験があります。数十年にわたり、HGは、堅牢な技術的能力とローカルおよびグローバルの両方で高い評価を得て、有名な企業に発展してきました。同社は、4つの機械加工工場、食品研究所、貿易会社、ポリテクノロジー大学を所有しており、5億人の出力値を持つ50,000平方メートルの年間建設エリアをカバーしています。 HG Food MachineryはISO9001：2008、CE、およびSGSの認定を受け、300を超える特許および賞を獲得しており、上海の大手ハイテク企業の1つとしての地位を確立しています。
マフィン生産ライン ケーキの生産用に汎用性の高いハイテクソリューションを提供します。この最先端のシステムは、ベーキング型を交換するだけでさまざまなケーキを生産し、カップケーキ、塗りつぶされたケーキ、またはマフィンを作成できるようにすることができます。紙カップ給餌機とケーキクリーム充填マシンを追加すると、センターで満たされたケーキを生産できます。さまざまな容量が250 kg/h、500 kg/h、および1000 kg/hで、HG-CFCラインは、異なる工場サイズに合う柔軟性を備えたクライアントの需要を満たすようにカスタマイズできます。
HG-CFCラインがどのように中心充填分布を保証するか
HG-CFC生産ラインは、いくつかの高度な技術を利用して、各ケーキが均等に満たされていることを確認し、優れた製品の一貫性と品質を提供します。これは、システムがすべてのケーキに中央の詰め物が均一に分布していることを保証する方法です。
充填ディスペンサーは制御されたフローを備えています：ラインは、中心充填の流量を正確に制御する特殊な充填ディスペンサーを使用します。これらのディスペンサーは調整可能であり、ケーキのサイズや形状に関係なく、正しい量の詰め物が各ケーキの中心に分配されるようにします。これにより、毎回均一かつ正確な充填分布が保証されます。
一貫したポーション：自動化されたポーションメカニズムは、各ケーキが充填の正確な量を受け取ることを保証するように設計されています。充填を特定の一貫したパターンに適用する高度なポンプまたはノズルを使用します。システムは、さまざまな充填タイプに対応するように調整され、各ケーキが均一に満たされるようにします。
自動化された位置決め：ケーキは、システムを介して移動するコンベアベルトに配置されます。充填ディスペンサーはコンベアと同期して、各ケーキが中央で正確に満たされていることを確認します。ケーキが生産ラインに沿って移動すると、ディスペンサーは適切な量の充填を正しい場所で分配し、エラーを最小限に抑え、均一性を確保するためにタイミングを合わせます。
真空または圧力ベースのテクノロジー：HG-CFCのいくつかの高度なモデル 完全自動センターカップケーキプロダクションライン 詰め物をケーキの中心に注入するために、真空または圧力システムを組み込みます。これらのテクノロジーは、過剰燃焼や過小評価のリスクなしに充填の均等な分布を提供し、ケーキがその完全性と外観を維持することを保証します。
リアルタイム監視用の高度なセンサー：HG-CFCラインには、充填プロセスをリアルタイムで監視する高度なセンサーが装備されています。これらのセンサーは、ケーキが不足しているか過剰に満たされているかを検出し、充填システムを自動的に調整して、各ケーキが適切に満たされていることを確認します。このリアルタイムのフィードバックは、ラインを離れる各製品が高い基準の品質と一貫性を満たしていることを保証します。
制御された速度とタイミング：充填プロセスは、生産ラインを移動するときにケーキバッターの状態と一致するように慎重にタイミングされます。充填ディスペンサーとコンベアベルトの両方の速度を調整して、生産サイクルと同期して、バッターが最適な一貫性を持っている間に充填が適用されるようにします。これにより、よりスムーズで、より一貫した製品が生じます。
階層化テクノロジー：より複雑な充填ケーキの場合、システムはレイヤー化技術を適用して、充填の均一な分布を確保できます。これは、複数の層または異なるタイプの詰め物を備えたケーキに特に役立ちます。 HG-CFC生産ラインの精度により、詰め物がケーキ全体に均等に分布することを保証し、消費者の食事体験を向上させる均一な製品を作成します。
HG-CFC自動ケーキの生産ラインの利点
HG-CFC自動ケーキの生産ラインは、最小限の労働要件を備えた完全なケーキ製造ソリューションを提供するように設計されています。タッチスクリーンPLCコントロールシステムにより、オペレーターはプロセスを簡単に管理できますが、日本と輸入されたバーナーを備えた熱気循環オーブンは、一貫した高品質のベーキングを提供します。 304ステンレス鋼構造により、衛生、耐久性、長期にわたるパフォーマンスが保証され、大量の生産環境に最適です。
その他の機能には、バッターが細かくスムーズに混合されることを保証するエアレーションミキサーと、ケーキの重量を正確に制御できる高度な預金者が含まれます。これらの技術は、最小限の廃棄物で一貫した高品質の製品を提供するために協力します。
さまざまな生産能力、効率的なワークショップサイズの配置（Uタイプ、ストレート、またはLタイプ）のカスタマイズオプション、およびエネルギー効率の高い仕様により、HG-CFC自動ケーキプロダクションラインは、最適化を目指しているケーキメーカーに最適な選択肢です。製品の品質と一貫性を維持しながら生産プロセス
