フライドポテトの作り方：現代の生産ラインの内部

生のジャガイモからサクサクしたゴールデン・ディープへのフレンチフライの旅は、精密工学と食品科学によって駆動される洗練されたプロセスです。現代 フライドポテトの生産ライン 数百万ポンドの一貫して高品質のフライドポテトを生産するように設計された高度に自動化されたシステムです。この魅力的なプロセスのレイヤーを剥がしましょう。

1。受信と準備：基礎

このプロセスは、適切なジャガイモを選択することから始まります。 Russet Burbankのような品種は、澱粉の高いコンテンツと理想的な形状に好まれています。

• 受信： ジャガイモは植物に到着し、ホッパーに供給され、その後、コンベアベルトに沿って加工の最初の段階に移動します。

• 洗濯と登場： 徹底的な洗浄は、汚れや破片を取り除きます。重要なステップ、 デストン 、ジャガイモをより重い石や土壌から分離し、水に浮かびます。

• ピーリング： 工業用剥離は肌を脱ぎます。使用中 研磨ピーラー ドラムの回転では、ほとんどの最新の線が使用されます スチームピーラー 。高圧蒸気は皮膚を緩め、ブラシとローラーで楽に取り除かれます。

2。切断とサイジング：均一性の達成

皮をむいたら、ジャガイモは象徴的な形にカットする準備ができています。

• 切断： ジャガイモは、強力な水の水を使用して、かみそりの鋭い刃のグリッドに押し込まれます 水力発電システム 。この方法は非常に高速であり、すべてのフライが同じ長さと厚さを保証します。

• サイジングとソート： 新しくカットされたフライドポテトは振動するふるいの上を通過して、小さな断片とスライバーを除去します。次、 光学ソーター 高速カメラを装備した各フライをスキャンし、傷、緑の斑点、またはその他の欠陥で自動的に排出します。これは、最高のフライドポテトのみが次のステップに到達することを保証します。

3。ブランシングと乾燥：テクスチャの科学

この段階は、完璧なテクスチャーと色を作成するために重要です。

• ブランシング： フライドポテトは、お湯または蒸気に一時的に沈んでいます。この重要なステップは、褐変を引き起こす酵素を非アクティブ化し、過剰な表面澱粉をすすぎ、突き刺しを防ぎ、フライをわずかに調理して揚げた一度ふわふわした内部を確保します。

• 乾燥： ブランチング後、フライドポテトを風乾して表面の水分を除去します。これは、揚げ中に一貫した金色の茶色の色を達成し、オイルの吸収を最小限に抑えるために不可欠であり、脂っこい製品になります。

4。揚げと凍結：最終的な変換

これは、フライドポテトが署名の味と食感を手に入れる場所です。

• 揚げ物： フライドポテトは パルフライ プロセス。ここで、熱い植物油の連続的な流れで部分的に調理されています。これにより、その形状が設定され、予備的な地殻が発生します。

• オイル除去： 揚げた後、コンベアベルトまたはシェーカーテーブルを使用して、余分なオイルを慎重に取り外します。

• 凍結： フライドポテトは、非常に冷たい空気を使用してトンネルでフラッシュフロッシュを浸します。この急速な凍結は、ジャガイモの細胞構造に損傷を与える大きな氷の結晶の形成を防ぎ、フライドポテトがしっかりとしたままであり、最終的にエンドユーザーが調理したときにはマッシュに変わらないようにします。

5。パッケージングと配布：市場に向けて準備ができています

最終的なステップでは、消費者のためにフライドポテトを準備します。

• パッケージ： 冷凍フライは、自動化されたマシンによって計量され、バッグまたは箱に詰め込まれています。

• ケースパッキングとパレット化： その後、パッケージ化されたフライドポテトをケースに入れ、ロボットアームでパレットに積み重ねます。その後、パレットは包まれて冷蔵倉庫に移動し、世界中のレストランや食料品店への流通を待っています。

モダンなフレンチフライ生産ラインは、自動化と料理科学の驚くべき融合です。すべての変数を細心の注意を払って制御することにより、これらのラインは、私たち全員が愛するフライドポテトが毎回一貫して美味しく、サクサクで完璧であることを保証します。