クッキー生産ラインは、PLCタッチスクリーンコンピューター制御、シングルサーバードライブ、および自動生産を採用しています。完成した製品は、絶妙な形状、明確な花径、小さな誤差を持っています。同時に、数十の製造フォーミュラを保存できます。さまざまな要件に応じて形状を変更し、保存できます。将来の生産に便利であり、機能化および簡素化することができます。生産ラインを加工する前に、原材料を前処理する必要があります。何をすべきか知っていますか？

1. クッキー製造ラインの小麦粉前処理

硬いクッキーを作るには湿潤グルテン含量が 24 ～ 36% の小麦粉を使用するのが適切ですが、サクサクしたクッキーを作るには湿潤グルテン含量が 24 ～ 30% の小麦粉が適しています。使用する前に、小麦粉をふるいにかけ、小さな粒子を形成する必要があります。特に、さまざまなデンプンもスクリーニングする必要があります。篩い分けの目的は、小麦粉を小さな粒子にして不純物を取り除くことだけでなく、ビスケットのもろさを助長する一定量の空気を小麦粉に混ぜることでもあります。発酵生地の場合、酵母の増殖に有利です。金属不純物を吸着するには、選別装置に磁石を追加する必要があります。ご使用の際は磁石に磁性があるかご確認ください。消磁は着磁や交換が可能です。

季節に応じて、小麦粉の温度を下げるために適切な措置を講じる必要があります。夏には、小麦粉の温度を下げるために、乾燥した低温で換気の良い場所に小麦粉を保管する必要があります。冬小麦粉は、小麦粉の温度を上げて粘度の上昇を避けるために、2〜3日前に作業場に輸送する必要があります。粘度が高いとローラーの固着やクラックが発生する主な原因となります。

2. クッキー製造ラインの砂糖前処理

生地を混ぜる際、砂糖の粒子は溶けにくいため、グラニュー糖を直接使用すると、ビスケットの表面に目に見える砂糖の粒子ができたり、高温で焼く際に溶けてビスケットの表面がしびれたり、内部に穴が開いたりすることがあります。混合時間が短く、水分が少ないため、上記の現象が起こりやすくなります。したがって、砂糖は通常、粉砕して粉砂糖にするか、シロップに溶かします。不純物を取り除き、細かくするために、粉砂糖をふるいにかけます。通常、100メッシュ/時間の篩が使用されます。工房で粉砂糖を粉砕しており、粉砕後の温度が高い場合は、生地の温度に影響を与えないように冷却してから使用してください。シロップには砂糖が溶かされており、加える水の量は通常砂糖含有量の30%～40%です。加熱して溶解する場合は、ペーストが焦げたり砂糖が完全に溶けたりしないように、温度を制御し、頻繁にかき混ぜる必要があります。沸騰して溶解した後、後で使用するために濾過して冷却します。

砂糖の吸水力が強いため、シロップは水と小麦粉タンパク質の直接接触による過度の膨潤を防ぎ、過剰なグルテンの生成を抑制します。工場によってはシロップの温度を調整して生地の温度を調整しているところもあります。冬にはシロップの温度が上昇する可能性がありますが、小麦粉が熱くなりすぎないように注意してください。シロップ樽やその他の容器は洗浄し、熱湯で消毒する必要があります。冷却プロセス中は、砂の蓄積を避けるためにシロップをかき混ぜないでください。一部のグラニュー糖を転化糖に変換するには、砂糖約 1kg と 6A% 塩酸 1ml の量で、少量の塩酸をシロップに加えます。砂糖などの水飴は使用前に濾過し、水飴の発酵を防ぐように注意してください。